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工藝介紹

非開挖  修復




01 局部樹脂固化修復介紹




     局部樹脂固化修復法是和CIPP翻轉整體內襯相似的一種技術，其原理是將含有促進劑的樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，接著將纖維材料包裹在修復氣囊上，然后放入待修復的管道，定位后，充氣，以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上，然后采用常溫固化方式，使得樹脂發生化學反應，終生成玻璃纖維增強塑料。


02 優點

◆整個修復過程無需人員進入管道，無須開挖，非常可靠；

◆施工時間短，從樹脂混合到修復的完成在 1-2 小時；

◆修復后的管壁光滑，可提高通水能力；

◆常溫固化，無需加熱或紫外線等外輔助能量固化；

◆材料耐酸堿腐蝕，水密性強，粘結性高，有一定的柔韌性；

◆特殊配方樹脂，在潮濕或帶少量水流情況下不影響作業；

◆使用的設備體積小，安裝、轉移方便；

◆施工過程，對周圍環境環境沒有污染和損害。




03 工藝流程

04 施工過程



①氈筒剪裁：根據修復管道情況，在施工現場裁剪一定尺寸的玻璃纖維氈布。剪裁長度約為氣囊直徑的3.5 倍，以保證氈布在氣囊上部分重疊；氈布的裁剪寬度必應使其前后均超出管道缺陷10CM以上，以保證氈布能與母管緊貼。

②樹脂固化劑混合：根據修復管道情況，按照配方比例配制一定量的樹脂和固化劑混合液，并用攪拌裝置拌勻，使混合液均色無泡沫。

③樹脂浸透：使用適當的抹刀將樹脂混合液均勻涂抹于玻璃纖維氈布之上。通過折疊使氈布厚度達到設計值，并在這些過程中將樹脂涂覆于新的表面之上。為避免挾帶空氣，應使用滾筒將樹脂壓入氈布之中。

④氈筒定位安裝：經樹脂浸透的氈筒透過氣囊進行安裝。為使施工時氣囊與管道之間形成一層隔離層，使用聚乙烯（PE）保護膜捆扎氣囊，再將氈筒捆綁與氣囊之上，并防止其滑動或掉下。氣囊在送入修復管段時，應連接空氣管，并防止氈筒接觸管道內壁。氣囊就位以后，使用空氣壓縮機加壓使氣囊膨脹，氈筒緊貼管壁。該氣壓需保持一定時間直到氈布通過常溫完全固化為止。之后，釋放氣囊壓力，將其拖出管道，記錄固化時間和壓力。樹脂的固化時間宜為 2h～4h，且不得小于1h。




05 修復前后效果圖




修復前




修復后